Mae toriad terfynol fesul 1000 o werthydau yn un o'r mynegeion economaidd a thechnegol pwysig mewn cynhyrchu nyddu, sy'n adlewyrchu effaith gynhwysfawr y system technoleg cynhyrchu nyddu gyfan. Gall lleihau cyfradd torri diwedd edafedd nid yn unig leihau cost cotwm, gwella effeithlonrwydd ffrâm nyddu a chynnyrch uned, ond mae hefyd yn un o'r ffyrdd pwysig i fentrau nyddu cotwm ehangu'r stondin, lleihau llafur a gwella effeithlonrwydd economaidd. Mae rheolaeth dechnegol lleihau toriad edafedd yn gysylltiedig yn agos â gwella ansawdd edafedd cotwm, megis gwella cryfder edafedd cotwm, gwella gwastadedd edafedd, lleihau mannau tenau a thrwchus, a lleihau diffygion edafedd. Yn ôl yr arfer cynhyrchu ers blynyddoedd lawer, mae achosion ac atebion torri diwedd troelli yn cael eu crynhoi, eu dadansoddi a'u trafod er mwyn cyfeirio atynt.
1. Dulliau Sylfaenol o Leihau Torri Edafedd wrth Nyddu Yn ystod y broses nyddu
Mae toriad edafedd yn digwydd pan fydd y tensiwn nyddu yn fwy na chryfder yr edafedd; dyma hanfod torri edafedd. Rhaid i werthoedd cyfartalog y ddau hyn sicrhau bod cryfder yr edafedd yn fwy na'r tensiwn nyddu er mwyn i nyddu arferol ddigwydd. Yma, mae'r term 'cryfder edafedd' gyda'i gilydd yn cyfeirio at gryfder deinamig y segment nyddu, y segment balŵn, a'r segment dirwyn i ben; yn yr un modd, mae 'tensiwn nyddu' hefyd yn ddeinamig, gan gwmpasu tensiwn y segment troelli, tensiwn balŵn, a thensiwn troellog. Mae tensiwn nyddu a chryfder edafedd yn newidynnau cyfnewidiol. Mae toriad yn digwydd pan fydd gwerth brig tensiwn nyddu yn fwy na'r isafswm gwerth syth o gryfder edafedd. Felly, mae'r dulliau sylfaenol o leihau toriad edafedd yn golygu, ar un llaw, ostwng gwerth brig tensiwn nyddu a lleihau amrywiadau tensiwn, ac ar y llaw arall, cynyddu gwerth lleiaf cryfder edafedd a lleihau'r amrywiad mewn cryfder edafedd.
2.Lleihau Gwerth Uchaf ac Amrywiad Tensiwn Troelli
2.1 Ffactorau sy'n Effeithio ar Anwadalrwydd Tensiwn Troelli .
(1) Ansefydlogrwydd rhedeg cyflym y band. Pan fo diamedr y werthyd yn 22 mm a chyflymder y werthyd yn 20,000 r/munud, gall cyflymder llinellol y band gyrraedd hyd at 1382.3 m/munud. Gan fod y band yn gyrru'r gwerthyd trwy ffrithiant, mae'n effeithio'n uniongyrchol ar sefydlogrwydd cyflymder gwerthyd. Felly, mae ansawdd a chyflwr gweithredu'r band yn cael effaith sylweddol ar amrywiad tensiwn nyddu.
(2) Ansefydlogrwydd cylchdroi cyflym y werthyd. Cylchdroi cyflym y werthyd yw'r ffynhonnell pŵer ar gyfer nyddu tensiwn a balŵn. Mae diffygion megis cyflymder gwerthyd anwastad, dirgryniad, a symudiad i fyny ac i lawr yn effeithio ar sefydlogrwydd tensiwn nyddu.
(3) Ansawdd gwael bobinau. Mae dirwyn i ben mewn nyddu yn cael ei gyflawni trwy'r bobbin. Os yw ansawdd y bobbin yn wael, bydd materion megis ysgwyd bobbin, symudiad i fyny ac i lawr, a chydamseru gwael rhwng y bobbin a'r gwerthyd yn effeithio ar sefydlogrwydd tensiwn nyddu.
(4) Dylanwad modrwy a theithiwr. Mae'r cylch a'r teithiwr yn gweithredu o dan gyflymder uchel, pwysedd uchel, a thymheredd uchel yn ystod nyddu. Gyda chylch diamedr 42 mm a chyflymder gwerthyd rhwng 16,000 r/munud a 20,000 r/munud, gall buanedd llinellol y teithiwr gyrraedd 35.2 m/s i 44 m/s, yn cynhyrchu tymereddau uwch na 300 gradd. Mae profion wedi dangos, ar gyfer edafedd cotwm 18.2 tex ar waelod y tiwb sy'n ffurfio diamedr mawr, mai'r pwysedd cyswllt yw 243 cN. Gan dybio bod ardal gyswllt syth y teithiwr ar y cylch yn 0.1 mm² yn ystod cyfnod rhedeg y teithiwr, y pwysau cyswllt yw 24.3 MPa, sef 1.34 gwaith y gwerth terfyn uchaf o 18.1 MPa a bennir ar gyfer arwynebau dwyn crankshaft injan awyrennau . Mae'r teithiwr yn cylchdroi ar y cylch o dan amodau arbennig o gyflymder uchel, tymheredd uchel, a phwysau uchel, sy'n cael effaith negyddol sylweddol ar sefydlogrwydd tensiwn nyddu. Mae dewis rhesymol a chyfateb modrwyau a theithwyr yn cael effaith sylweddol ar amrywiad tensiwn nyddu.
(5) Crynodiad gwael y gwerthyd, y cylch, a'r bachyn canllaw, sy'n cynyddu'r tebygolrwydd o siglo, gogwyddo a lletemu'r teithiwr yng ngofod y cylch, gan arwain at amrywiadau mewn tensiwn.
(6) Mae'r balŵn nyddu yn achosi'r edafedd y tu mewn i'r bachyn canllaw i siglo'n ochrol o fewn lled penodol. Os nad yw'r ardal swingio'n llorweddol, bydd yn achosi i'r balŵn fod yn ansefydlog neu'n effeithio ar sefydlogrwydd tensiwn nyddu.
(7) Gall plât selvedge ar oleddf achosi balŵn troelli yn hawdd a gwrthdrawiad â'r plât selvedge, gan arwain at densiwn nyddu ansefydlog.
(8) Gall glanhawyr teithwyr wedi'u gwisgo â burrs neu fwlch gormodol rhwng y teithiwr a'r glanhawr atal gwared â gwastraff hedfan wedi'i lapio o amgylch y teithiwr yn effeithiol, gan achosi tensiwn nyddu ansefydlog sy'n tueddu i gynyddu.
(9) Gall dirgryniad a jolting yn ystod codi a gostwng y rheilen gylch hefyd achosi tensiwn nyddu ansefydlog.
(10) Gall gwastraff hedfan sy'n mynd i mewn i'r balŵn nyddu neu ddosbarthiad afresymol o allfeydd aerdymheru yn yr amgylchedd nyddu, ynghyd ag aflonyddwch llif aer, achosi amrywiadau mewn tensiwn nyddu.
2.2 Mesurau Technegol i Sefydlogi Tensiwn Troelli
2.2.1 System gwerthyd Y blaen gwerthyd a'r dwyn gwaelod.
Gwialen gwerthyd, ac ni ddylid gwisgo dwyn uchaf; ni ddylai cylchdro gwerthyd ysgwyd na bownsio'n fertigol; ni ddylai troed y werthyd fod ychydig yn gynnes nac yn dirgrynu; archwilio a graddnodi'r wialen werthyd a'r disg gwerthyd yn rheolaidd am ecsentrigrwydd a phlygu; dylai'r band fod â hyd a thensiwn arferol, heb ymylon na throellau wedi'u rhwygo, yn rhydd o staeniau olew a chroniad ffibr, ac nad ydynt mewn cysylltiad ag ymylon y disg gwerthyd neu ddisg rolio; ni ddylai cymalau fod yn drwchus neu'n galed, ac ni ddylai gweithrediad neidio; ni ddylid gwisgo wyneb a dwyn y disg band, dylid glanhau Bearings yn rheolaidd heb baw olew caledu, ac ni ddylai cylchdro neidio na siglo; ni ddylai fod gan frig y bobbin burrs neu ddifrod, dylai llygad uchaf y bobin ffitio'n dynn â thapr uchaf y gwialen gwerthyd i sicrhau cylchdro cydamserol y gwerthyd a'r bobbin; dylai fod bwlch bach rhwng ceg isaf y bobbin a chloch isaf y werthyd; ni ddylai fod unrhyw sgrapiau edafedd rhwng y bobbin a'r werthyd; ni ddylai'r bobbin ysgwyd, symud i fyny ac i lawr, na neidio yn ystod cylchdroi.
2.2.2 System Fodrwyo, Teithiwr a Balŵn
(1) Dylai'r cylch fod yn rhydd o smotiau rhwd, a dylai'r ymyl uchaf a'r trac teithwyr fod yn rhydd o burrs.
(2) Dylid addasu cylch gwasanaeth modrwyau traddodiadol yn ôl traul, gan ddefnyddio peiriannau caboli planedol i ailorffennu modrwyau a defnyddio sgraffinyddion ac atebion o ansawdd uchel wrth roi sylw i ddulliau ailorffennu i wella ansawdd ailorffennu.
(3) Dylid cynnal uchder y bwrdd cylch mewn llinell syth trwy'r peiriant, boed ar gamau bobin bach neu lawn; dylai'r bwrdd cylch fod yn wastad o'r chwith i'r dde a blaen i gefn; ni ddylai'r cylch sydd wedi'i glymu i'r bwrdd cylch fod yn rhydd nac yn gogwyddo; ni ddylai codi a gostwng y bwrdd cylch ddirgrynu na ysgytwad.
(4) Dewiswch ac addaswch bwysau'r teithiwr yn seiliedig ar ffactorau megis cryfder edafedd, cyflwr cylch, cyflymder gwerthyd, cyflymder llinellol teithiwr, siâp balŵn, dosbarthiad egwyl, amrywiadau lleithder, a chyfrif gwallt edafedd.
(5) Sefydlu cylchoedd cyfnewid teithwyr priodol yn seiliedig ar nifer yr egwyliau a'r cyfrif gwallt, a'u gweithredu'n ddiwyd i atal newidiadau teithwyr a fethwyd.
(6) Graddnodi lefelrwydd gwerthyd yn ofalus; alinio canol y werthyd, y cylch, a'r bachyn canllaw yn statig ac yn ddeinamig yn fanwl; ar gyfer gwerthydau sy'n cael eu hail-leoli ar ôl eu haddasu, ail-raddnodi aliniad deinamig ar gamau bobin bach a llawn; ar gyfer safleoedd bachyn canllaw sydd newydd eu haddasu, ail-raddnodi aliniad deinamig ar gamau bobin bach a llawn.
(7) Ni ddylid gwisgo'r bachyn canllaw nac yn rhydd; waeth beth fo maint y bobin, dylai'r bachyn canllaw aros yn wastad.
(8) Ni ddylai'r plât selvedge fod â burrs, a phan gaiff ei osod rhwng dau werthyd, ni ddylai fod yn sgiw neu'n rhydd.
(9) Dylai fod gan y glanhawr teithwyr ddyluniad rhesymol a gweithgynhyrchu cywir; ni ddylai glanhawyr fod yn rhydd na chael pyliau, a dylid cadw'r bwlch yn fach iawn.
(10) Ni ddylai'r balŵn nyddu gael ei sgiwio; os caiff ei achosi gan ochr fewnol anwastad y bachyn canllaw, disodli'r bachyn canllaw ar unwaith. Dylai'r balŵn nyddu fod yn sefydlog heb ddirgryniad; ar y cam bobbin llawn, dylai'r balŵn fod â siâp arc crwn bach. Ni ddylai'r balŵn gyffwrdd â'r pen bobbin na'r plât selvedge.
(11) Archwiliwch yn rheolaidd gwastadrwydd wyneb uchaf y cylch a gwyriad roundness ei dwll mewnol, gan sicrhau nad ydynt yn fwy na 0.05 mm; ni ddylai dyfnder gwirioneddol trac teithwyr y cylch ar y tu mewn fod yn llai na'r dyfnder a ddyluniwyd.
(12) Mewn rheolaeth weithredol, cynnal glendid cydrannau sy'n ymwneud â drafftio a throelli a dirwyn.
3.Cynyddu Gwerth Isafswm Cryfder Edafedd a Lleihau Amrywiad Cryfder
Mae cynyddu isafswm gwerth cryfder edafedd a lleihau CV% un cryfder yn brosiect systematig sy'n cynnwys llawer o ffactorau. Gallai pob ffactor fod yn bwnc ynddo’i hun, gyda digon o ddamcaniaethau academaidd a phrofiadau ymarferol ar gael ar gyfer ein dysgu a’n cyfnewid. Isod dim ond y prif ffactorau a ddisgrifir yn gryno.
3.1 Cyfuno a Chymysgu Cotwm Mae hyd, gradd, fineness, cryfder, aeddfedrwydd, cynnwys ffibr byr, adennill lleithder, neps, a diffygion eraill o ffibrau cotwm i gyd yn gysylltiedig â chryfder yr edafedd. Dylai cyfuno ategu priodweddau ffisegol a mecanyddol gwahanol sypiau cotwm i wneud y mwyaf o'u buddion. Cymysgu yw'r dosbarthiad trylwyr a gwastad o ffibrau o sypiau amrywiol. Mae crynodiad uwch o ffibrau o fewn y trawstoriad edafedd cotwm sy'n cyfrannu at gryfder yn arwain at fwy o gryfder ar y pwynt hwnnw, tra bod ardaloedd â llai o ffibrau o'r fath yn wannach ac yn fwy tueddol o ffurfio cysylltiadau gwan yn yr edafedd. Dylid cymysgu a chyfateb sypiau yn aml ac mewn symiau bach i atal amrywiadau ym mhhriodweddau ffisegol a mecanyddol cotwm cymysg ar gyfartaledd, a allai arwain at amrywiadau mewn cryfder edafedd. Mae cymysgu yr un mor bwysig â chymysgu. Dylid cyflawni'r tasgau canlynol yn ofalus: dylai'r adran rheoli ansawdd sefydlu'r siart trefniant byrnau cotwm; dylid storio byrnau cotwm yn unionsyth, gyda pentyrru uchel a llenwi bylchau, ac ni ddylid gosod ffibrau rhydd ar ben y byrnau; dylid pacio cotwm a ddychwelwyd a'i drefnu yn unol â'r siart trefniant byrnau ar ôl ei brosesu; ni ddylai'r haen isaf o fyrnau cotwm fod yn agored oherwydd bod rhai byrnau'n cael eu defnyddio, ac ni ddylai'r byrnau anorffenedig sy'n weddill gael eu gwasgaru a'u gosod yn y bylchau rhwng byrnau.
3.2 Agor a Glanhau Cotwm Mae agor a glanhau'n trawsnewid talpiau cotwm yn godynnau llai, gan greu amodau ffafriol ar gyfer cribo i wahanu'r tufftiau yn ffibrau unigol. Rhaid cymryd gofal i osgoi niweidio'r ffibrau a chynyddu ffurfiant nep; dylai agor a glanhau ganolbwyntio ar gael gwared ar amhureddau trwm a mawr, ond mae'n hanfodol atal amhureddau rhag torri, a allai gymhlethu cael gwared ar amhureddau mân ac ysgafn wrth gardio, felly mae'n hanfodol eu tynnu'n gynnar. Dylai'r broses fod yn dyner ac agor y cotwm yn lle ei guro, bwydo'n barhaus ac yn unffurf ar gyfradd denau, gwella effeithlonrwydd gweithredol pob peiriant, a sicrhau bod amhureddau'n cael eu tynnu'n gynnar ac yn ofalus. Ar gyfer peiriannau agor a glanhau traddodiadol, mae angen lleihau afreoleidd-dra hydredol ac ochrol y sliver cotwm. O'i gymharu â'r cotwm cyfatebol, mae cyfradd twf ffibrau byr (<16 mm) should be controlled between -1% and +1%, and the growth rate of neps should be kept below 80%, aiming even lower. Since neps formed during the cleaning process may break down into short fibers during carding, reducing the work of removing short fibers in the carding sliver becomes more challenging. Generally, the operational efficiency of automatic waste cotton grabbers should be above 95%; the interconnection of each machine in the opening and cleaning unit should be sensitive, and the operational efficiency of each machine before the forming machine should meet the above requirements; the angle teeth of the curtain rods in each cotton box should not have hooks, broken nails should not have sharp edges, and the evener roller or cotton conveying roller should not wrap or reverse the fibers; the combing needles, saw blades, and saw teeth of various beaters should not have hooks, reverse fibers, or wrap; the trash grid and dust bars should have smooth and flat surfaces without hooks or clogs; the inner surface of the conveying duct should be smooth, not hooky or leaky, and the pneumatic conveying should be unobstructed.
3.3 Cardio Nod cardio yw gwahanu'r tuffau yn ffibrau unigol, datrys ffibrau sydd wedi'u clymu, a thynnu neps ac amhureddau o'r bwndeli ffibr tra'n atal difrod i'r ffibrau a allai gynyddu cynnwys ffibr byr. Gall ffibrau byr effeithio'n negyddol ar gryfder, gwallt, gwastadrwydd edafedd, diffygion edafedd, cyfrif nep, a manylion neu leoedd trwchus yr edafedd cotwm. Craidd y broses gardio yw trin y berthynas rhwng dwyster cribo, cryfder cribo, a throsglwyddo yn iawn. Dylai'r elfennau cribo gyflawni "saith pwynt miniog," sy'n golygu y dylai pinnau'r saith elfen gardio - y llyfu i mewn, plât rhag-gardio, fflat sefydlog, fflat symudol, fflat sefydlog blaen, plât tun, a doffer-i gyd fod. miniog, llyfn, gwydn, gyda bylchau cywir rhyngddynt. Mae cywirdeb gwastadrwydd yr elfennau cribo yn hanfodol ar gyfer gweithredu bylchiad manwl gywir, ac mae eglurder a llyfnder yr elfennau cribo yn hanfodol ar gyfer cribo a throsglwyddo da. Y llyfu i mewn yw'r brif ran lle mae ffibrau'n cael eu difrodi. Gyda gweithrediad "saith pwynt miniog" priodol, cymhareb cyflym iawn rhwng y plât tun a'r llyfu, a'r broses drosglwyddo gynyddol, yn ogystal â bylchau agos a phroses gardio gref rhwng y plât tun a'r fflat symudol, gellir cyflawni gwelliannau sylweddol yn lleihau cynnydd ffibr byr mewn slivers cribo a gwella cryfder edafedd. Er enghraifft, o dan amod o 12.7% cynnwys ffibr byr (<16 mm) in the matched cotton, increasing the speed ratio between the tin plate and licker-in from 2.3:1 to 2.5:1 and enlarging the gap between the licker-in and feeding plate from 0.46 mm to 0.52 mm resulted in a reduction of short fiber content in the sliver from 17.5% to 15.8%, in the refined sliver from 8.14% to 6.62%, and in the coarse yarn with short fibers <12.5 mm from 3.65% to 3.39%. The evenness CV of the 14.6 tex yarn decreased from 13.51% to 13.29%, and the evenness CV of the 18.2 tex yarn decreased from 12.20% to 12.10%, with an increase in strength from 272.3 cN to 276.7 cN. The carding process should also focus on the following management tasks: keeping original records of the wrapping and usage of carding elements, the amount of fiber processed by carding machines to provide a basis for timely replacement of carding elements; regularly testing the "seven sharp points" of carding elements and keeping records; recording the co-grinding and re-grinding quality of carding elements; regularly testing the short fiber content, neps, and impurities of the input cotton layer and sliver after the same machine, analyzing statistically to identify underperforming machines for maintenance; controlling the increase rate of short fibers in the sliver compared to mixed cotton between 3% and 5%; strengthening operational management, improving the level of damage prevention by operators, correctly using equipment, and preventing damage to needles.
3.4 Lluniadu Mae'r broses dynnu yn hanfodol ar gyfer gwella paraleleiddio ffibr a sicrhau tensiwn nyddu arferol, sy'n effeithio'n sylweddol ar gryfder edafedd. Mae'n cael effaith sylweddol ar anwastadrwydd pwysau edafedd mân a ffurfio diffygion manylder hir. Mae'r prif fesurau technegol yn cynnwys:
(1) Ar gyfer mathau sydd ag amrywiadau sylweddol mewn pwysau sliver, gall newid y cyfuniad o luniadu o 6 × 8 i 8 × 8 wella'r effaith a lleihau'r anwastadrwydd pwysau terfynol.
(2) Lleihau gwerth CV pwysau sliver aeddfed. Mae hyn yn cynnwys canolbwyntio ar reoli pwysau sliver amrwd; cynyddu'n briodol nifer yr arolygiadau pwysau sliver lled-aeddfed; cynnal arolygiadau pwysau dair gwaith y shifft a rheoli'r CV pwysau ar gyfer pob arolygiad; pan fydd y CV pwysau yn fwy na'r safon, olrhain y dadansoddiad yn brydlon i benderfynu a yw'n cael ei achosi gan wahaniaethau mewn pwysau cotwm mewnbwn neu ddiffygion megis rholeri rwber neu fecanweithiau cymhwysiad pwysau, pennau wedi torri neu arosfannau coll, neu sugno gormodol yn y mecanwaith drafftio, a cymryd mesurau wedi'u targedu; cynnal rheolaeth tymheredd a lleithder sefydlog.
(3) Atal diffygion manwl hir yn y broses dynnu a achosir gan ffactorau gwael yn y broses dynnu. Ni ellir datrys diffygion manwl hir sy'n cael eu nyddu trwy luniadu, nyddu garw, a nyddu dirwy gyda thua 7.5 gwaith o ddrafftio a 40 gwaith nyddu yn y prosesau nyddu garw a nyddu dirwy. Felly, dylai'r broses dynnu ddileu diffygion manwl hir cyn lleihau'r CV o sliver aeddfed. Mae hyn yn golygu a yw dyluniad y broses yn rhesymol, p'un a yw'r elfennau drafftio a'r mecanweithiau cymhwyso pwysau yn gweithredu'n normal, p'un a yw rheolaeth weithredol a glanhau peiriannau yn foddhaol.
(4) Ffurfweddu'r broses ddrafftio yn gywir i wella paraleleiddio ffibr. Yn seiliedig ar brofiad: dylai drafftio parth cefn y lluniad pen fod 1.75 gwaith, a dylai drafftio'r parth blaen fod o fewn 3.5 gwaith; dylai drafftio parth cefn y lluniad cynffon fod tua 1.25 gwaith, gyda drafftio parth blaen cyfatebol o 6.5 i 7 gwaith, gan gynyddu nifer y ffibrau sy'n mynd i mewn i'r parth blaen a thrwy hynny gynyddu'r grym drafftio. Dylid rhoi sylw arbennig i weld a yw grym gafael y rholer blaen yn fwy na'r grym drafftio i atal y cyflwr critigol lle mae'r grym gafaelgar yn hafal i'r grym drafftio uchaf neu'n fwy na hynny. Pan fydd amrywiadau ym mhwysau neu strwythur y llithrydd cotwm mewnbwn yn achosi diffygion manwl hir mewn edafedd mân a diffygion edafedd bras hir, fe'ch cynghorir i gynyddu'n briodol y parth cefn drafftio lluosog neu fylchau rholio, sy'n ddull goddefol i leihau grym drafftio . Os bydd amodau'n caniatáu, mae cynyddu'r grym gafaelgar yn ddull mwy rhesymegol.
(5) Dileu tonnau mecanyddol mewn lluniadu. Efallai na fydd tonnau mecanyddol yn y broses arlunio o reidrwydd yn gwaethygu CV gwastad edafedd mân, ond ar ôl sawl gwaith o ddrafftio lluosog uchel, gallant ffurfio darnau hir o fanylion bras a mân. Os yw pwysau'r edafedd cotwm yn ysgafnach na'r segment edafedd ac yn gorgyffwrdd â'r manylion anwastad, bydd yn achosi cylch gwan cryfder yn yr edafedd cotwm. Felly, mae'n hanfodol atal llithrydd aeddfed rhag cynhyrchu tonnau mecanyddol. Yn ogystal, dylid cyflawni'r tasgau rheoli canlynol: archwilio sensitifrwydd mecanweithiau stopio toredig a choll yn rheolaidd, gyda gweithredwyr yn atgyweirio unrhyw broblemau a ganfuwyd yn brydlon; gwella rheolaeth weithredol, gwella lefelau sgiliau gweithredwyr, gwahardd cam-fwydo yn llym, sicrhau lapio byrnau cotwm yn iawn, osgoi haenau cotwm mewnbwn gorgyffwrdd, clirio cynhyrchion diffygiol fel sliver ysgafn, cadw'r gweithle yn lân i atal halogiad, mesur gwastadrwydd sliver aeddfed CV dyddiol neu fesul shifft ar gyfer pob peiriant, gwasanaethu peiriannau â thonnau mecanyddol a CV gwastadrwydd dirywiol yn brydlon, mynd i'r afael â materion gyda rhannau peiriant a phrosesau sy'n achosi diffygion yn gyffredin, gwahardd gweithredwyr rhag torri rholeri rwber gyda chyllyll neu drin amhriodol sy'n eu niweidio, ar ôl i bersonél ymroddedig wirio'r llawdriniaeth yn rheolaidd o rholeri a Bearings rwber, a darparu asiantau glanhau arbennig i weithredwyr i gael gwared â chwyr cotwm a staeniau olew wedi'u toddi ar rholeri rwber.
4.Gwaith Eraill i Leihau Torri Edafedd.
Yn ogystal â chanolbwyntio ar leihau tensiwn nyddu a chynyddu cryfder edafedd, dylid ystyried agweddau eraill i leihau toriad edafedd:
(1) Cynyddu'r gyfradd adennill lleithder o grwydro i fwy na 7.5% i sicrhau cynhyrchu arferol o edafedd mân. Os yw hyn yn effeithio ar y cynhyrchiad arferol o grwydro, dylid ymdrechu o ran proses, offer a gweithrediad i liniaru'r mater.
(2) Cynnal lleithder cymharol edafedd mân rhwng 55% a 60%, gan sicrhau bod cyfradd adennill lleithder edafedd mân ychydig yn is na chyfradd crwydro, gan gadw'r crwydro mewn cyflwr sychu wrth gynhyrchu edafedd mân.
(3) Sicrhau system sugno cotwm torri edafedd da gyda chyfradd cymhwyster 100% ar gyfer sugno. Ni ddylai'r dwythellau sugno ollwng aer, hongian ffibrau, na chlocsen, ac ni ddylai'r falfiau aer ollwng, gan gynnal lefelau gwactod da.
(4) Sicrhau bod y pibellau ffliwt sugno yn cael eu gosod yn iawn, cylchdroi arferol y rholeri uchaf, a glanhau rheolaidd. Dylai'r doffer glirio'r blodau cronedig yn y blwch sugno yn brydlon.
(5) Cryfhau rheolaeth weithredol, dilyn gweithdrefnau gweithredu yn ddiwyd, cadwch y peiriant yn lân, a lleihau effaith blodau hedfan, ffibrau byr, a llwch yn yr amgylchedd ar dorri edafedd.
Trwy ddadansoddi egwyddorion nyddu, credir mai hanfod torri edafedd yw bod gwerth mwyaf tensiwn nyddu yn fwy na gwerth lleiaf cryfder edafedd. Felly, dylai lleihau toriad edafedd ganolbwyntio'n bennaf ar ostwng gwerth mwyaf tensiwn nyddu i leihau amrywiadau tensiwn a gwella gwerth lleiaf cryfder edafedd i leihau amrywiadau cryfder. Mae lleihau toriad edafedd yn brosiect systematig eang, cymhleth, manwl a chynhwysfawr sy'n gysylltiedig yn agos ag offer, prosesau, gweithrediadau, deunyddiau crai, tymheredd a lleithder y fenter, yn ogystal â gwaith rheoli sylfaenol arall a mesurau gwella ansawdd. Dylid mabwysiadu ymagwedd gyfannol ac integredig, gan gadw at fanwl gywirdeb a gwelliant parhaus ym mhob tasg dechnegol a rheolaethol i gyflawni canlyniadau effeithiol.